? ? ? 連接器接觸端子可靠性設計側重于接觸電阻、端子材料、插拔力、接觸正壓力等參數設計。
?1.接觸電阻設計：
根據電接觸理論，接觸電阻R= RC + Rf + Rp，的格式：
Rp-導體電阻，是端子和引出線的om電阻總和，其大小由為端子和引出線選擇的材質、截面形狀和長度大小決定。
RC-集中電阻，當兩個端子相互接觸時，表面無法完全接觸。微觀上是點與點的接觸。電流從一個接觸流向另一個接觸時，電流線會收縮產生電阻，因此產生的電阻稱為收縮電阻。?
?
2.端子材料基本要求：
導電-導電率高、電阻率低、接觸電阻低；
延性-有助于終端成型。
硬度-提高機械磨損能力，增加接觸區域，減少接觸阻力。
降伏強度-屈服強度。在機械和材料科學中，材料開始發生塑性變形(永久變形)的應力值，彈性范圍內有很大的位移。
彈性模量-高彈性模量表面口罩容易損壞，有助于減少表面口罩的接觸阻力，低彈性模量可增加彈性變形的接觸面積。
應力松弛-長期受力或高溫的終端、負載阻力能力保持不變。
硬度(hardness)-減少終端金屬的磨損。
??
3.觸點插頭力設計
接觸壓力是影響接觸電阻的因素中影響最大的，但接觸壓力一般無法測量。
接觸部插入和拔出時克服彈性接觸產生的阻力所需的力稱為接觸部插入力和拔出力。根據胡克定律，接觸壓力越大，克服彈性接觸產生的阻力所需的力也就越大。所以從某種意義上說，塞力是彈性接觸部正壓力下接觸部之間發生的摩擦力。
塞力在一定區間變化時，接觸阻力的變化明顯，其他地區接觸阻力的變化相對減緩，即使塞力增加很多，接觸阻力也不會明顯減少。從經濟角度來看，要超過一定限度，然后增加塞力，減少接觸阻力，這沒有實際意義。因此，不能為了減少接觸阻力而只考慮插頭力。?
?
4.接觸部為的接觸壓力
接觸壓力是在相互接觸的表面上產生的、垂直于接觸表面的力，影響電接觸性能，如果機械或環境應力導致正壓力減少，接觸阻力就會增加，如果超過指定值，電路就會失效。